1. 材料及生產

　　1.1對符合本標準要求的戶外擠出型材硬聚氯乙烯（PVC）化合物的分類依據，是D4216標準中的相關單元分類要求。

　　1.2 符合本標準的產品所使用的PVC化合物應符合1-10154-33-0000、1-20131-13-0000、或1-40131-13-0000單元類別。如果化合物的一種或多種屬性優于規定的化合物，處于更高級的單元類別，也可以接受。

　　1.3 顏色—型材的顏色應該由買賣雙方商定。對于單色型材，如果提供的是單原料擠出型材，則型材顏色應該均勻統一；如果提供的是共擠型材，則型材的表料整體顏色應與規定顏色一致。

　　1.4 圍欄型材表面不應存在可見的裂痕、孔洞、雜質或其它缺陷。

　　1.5在按D635對PVC化合物進行測試時，平均燃燒程度不應超過4英寸（100mm），平均燃燒時間不應超過10秒。選用的樣品厚度為0.090±0.009英寸（2.3±0.2mm）。

　　1.6 再加工原料—如果再加工原料符合本標準的所有要求，那么清潔的再加工原料可以整批或部分地投入于型材生產。

　　1.7 根據3.1.1-3.1.4規定，將用于擠出的PVC化合物進行半年的耐候測試，并在高溫干燥（如亞利桑州那的鳳凰城）、高溫潮濕（如佛羅里達州的邁阿密）、和溫帶北部氣候環境下，對白色型材進行為期1年，其它顏色進行為期半年、1年和2年的測試。測試后型材應顏色穩定、無剝落、碎屑、破裂、凹陷等表面或結構變化發生。

　　1.8 根據3.1.1-3.1.4規定，對PVC化合物進行6個月耐候測試并在高溫干燥（如亞利桑那州的鳳凰城）、高溫潮濕（如佛羅里達州的邁阿密）和溫和北部氣候下進行半年和1年的測試后，型材*小抗沖擊力應保持在0.6in-lb/mil（2手球場地670 J/m）。

　　1.9 根據3.1.1-3.1.4，在每個架空地板氣候測試點進行半年的測試后，PVC化合物應完全符合1.7和1.8的耐候性要求，才能投入戶外型材的擠出生產。

　　2. 物理要求

　　2.1 長寬高—圍欄型材的長寬舞臺木地板案例高具體由買賣雙方商定，或由現有的內部流程控制標準決定。根據4.4和4.5對型材進行測量，實際長、寬、高度與規定的公差分別為±1/4英寸（6.4mm）、±1/16英寸（1.6mm）。

　　2.2 重量公差—擠出型材的重量不應低于廠家標準型材重量的10%。

　　2.3 抗沖擊力

　　2.3.1 根據D2444對圓形和四邊形截面型材進行測試，型材外壁厚度應均勻，內部無網狀牽連。D2444中的裝置要求，用2度（0攝氏度）下的*小抗沖擊力為0.75ft-1bf/mil（40.050J/m）,在華氏73.4度（23攝氏度）下為1.5ft-1bt/mil（80.050J/m）。根據8.6進行測試時，抗沖擊力的大小取決于型材的*小壁厚。

　　2.3.2 其它型材須按D4226方法B法驟，用C125重錘錘頭進行測試。擠出型材的平面部分所能承受的*小抗碎裂沖擊力為1.2in.lb/mil（5340 J/m）.

　　2.4 變形—根據4.7規定，變形程度*高不得超過圍欄型材長度的0.5%，

　　2.5 尺寸穩定性—擠出型材尺寸的穩定性應符合4.9要求。從各個面測量，擠出型材收縮率平均不超過2.4%，且*高不超過3%。

　　2.6 線性膨脹系數—按照D696方法進行測試，圍欄型材線性膨脹系數應低于4.4×10-5in/in.0F（7.9×10-5mm/mm. ℃）

　　2.7 PVC表料的厚度—PVC圍欄共擠型材的表層（表料）厚度任何一處應大于0.015英寸（0.38mm），小于總壁厚的20%。

　　2.8 牢度—PVC共擠型材各層之間應該緊密均勻。任何層面結合處用探針或刀尖都無法分離。

　　3、性能要求

　　3.1 耐候性

　　3.1.1 本標準要求按表1所列的外環境進行測試。必須按D1435規范，將型材以45°的角度朝南斜靠在夾木板上。

　　3.1.2 分別按4.6和4.9規定，在測試樣品經過半年和一年露天測試后進行20次抗沖擊測驗，平均抗沖擊力不得低于0.6in.lb/mil（2670J/m）。

　　3.1.3 根據附件X1規定，在露天環境置放的樣品在每個測試時期后應保持顏色均勻、無剝落、碎屑、破裂、凹陷等表面或結構變化發生。

　　3.1.4 耐候性測試僅限于反映使用特定PVC化合物、運用特定擠出技術生產的特定擠出系統的性能要求，而不包含對所有各類型材的要求。型材擠出生產廠家在任何時候、任何測試地點進行實驗時，如果發現型材的耐候性不符合要求，應該立即對配方和技術進行改進。

　　4、測試方法

　　4.1 總則—該部分包含的測試和檢驗步驟用于確定產品是否符合本標準的要求。聲明自身產品符合本標準的廠家，可以根據每個生產過程需要，使用用數據記錄的取樣測驗進度表。這些記錄可以作為必要的文檔，證明該產品是否確如廠家聲明，符合本標準。本部分并不排斥買賣雙方依購銷合同，另外執行的取樣和測驗。

　　4.2 測試前準備工作及測試條件

　　4.2.1 在73.4°F±3.6°F（23℃ ＋2℃）下測試的樣品應在D618規定的測試條件下置放1小時以上：在32°F±3.6°F（0℃ ＋2℃）下測試的樣品按D618規定繼續1小時以上。

　　4.3 取樣—圍欄型材的取樣應該按買賣雙方約定執行。若無事先約定，則按D1898的有關規定取樣。

　　4.3.1 樣品的標記—如果樣品的測試地點是實驗室而非生產所在地，則必須在樣品上注有廠家的**性標記。

　　4.3.2 樣品的數量和大小必須足以確保耐候測試期間的20次下落沖擊點各不相同。

　　4.3.3 任何測試型材的厚度與廠家對外公布的同類型材的厚度應完全一致。

　　建議在每個露天測試時間段使用不同的樣品。

　　4.4 長度—將樣品平放在水平面上并用鋼尺測長度，測量結果**到1/16英寸（1.5mm）。三個樣品的平均長度與對外公布的長度公差為±1/16英寸（1.5mm），且每個樣品*長不得超過名義長度3/8英寸（9.5mm）。

　　4.5 高度和寬度—將三個樣品平放在水平面上并用鋼尺或游標卡尺逐個測量長度，測量結果**到1/16英寸（1.5mm）。三個樣品的平均高度和寬度與名義尺寸公差為±1/16英寸（1.5mm），且每個樣品*長不得超過名義尺寸3/32英寸（2.4mm）。

　　4.6 抗沖擊力—將不短天6英寸（152±1.5mm）的十個樣品置于73.4°F±3.6°F（23℃ ＋2℃）或32°F±3.6°F（0℃ ＋2℃）環境下，并按D2444測試方法規定，用.3規定的沖擊力值進行實驗。在任何溫度條件下，十個樣品中應有七個通過該測試。樣品在實驗條件下的放置時間應符合4.2的規定。如果測試樣品出現裂縫、破裂或粉碎，則為不合格品。

　　4.6.1 再測試—如果有三個以上的樣品未通過測試，則重新取出10個樣品按4.6的要求進行測試。綜合兩次取樣，如果有14個或14個以上的樣品通過測試，則應認為測試合格。如果一共7個或7個以上樣品不合格，則應該回溯到生產過程進行取樣和測試。直到確認生產出來的產品能夠通過沖擊測試為止。

　　4.7 變形—在溫度不變的條件下對樣品的各個面進行變形測試。將一個完整長度的樣品在水平面上沿著直線邊緣置放，測量樣品和直線間的距離，**到1/16英寸（1.5mm）。

　　4.8 尺寸的穩定性—一般情況下按D1042方法測試尺寸的穩定性，特殊需要時將樣品置放在平均受熱的水槽里，水溫度保持在180°F±1.8°F（82℃ ＋1.0℃），然后將樣品取出，按D618步驟A規定的條件置放一個小時，再進行測量。

　　4.9 耐候測試后對樣品進行沖擊測試：按D4226中的B步驟，用C.125沖擊物進行沖擊力測試。